饮水机卫生健康要求最重要
目前大城市饮水机的拥有率近30%,中小城市近15%,新农村潜在市场还未启动,可以说市场前景是非常光明的。但我国的饮水机市场一方面是在快速成长,另一方面卫生方面的问题与争议也在不断出现。饮水机被归为小家电类产品,饮水机与单纯用电的其它电器不同,尽管有国家强制性3C认证准入制,但对饮水机生产和销售许可条件也还仅是停留在安全性能方面的要求,对出水卫生要求并未实施严格的生产和销售准入制。国家相关部门对现拥有3C认证的企业监管力度和抽查处罚力度远远不够,在饮水机行业内出现的假冒、伪劣产品屡禁不止,导致饮水机行业制造水平很低,让国家明文规定的3C强制性标准(应是行业最低标准)也成为了业内的高技术标准。正因此造成现在“饮水机杂牌军”千军万马造饮水机,市场上60%饮水机是杂牌厂生产。这些饮水机进入市场把饮水机质量拉到最差边缘,形成了一种对消费者极端不负责任的价格恶性竞争。拿十年前生产的饮水机与现在生产的饮水机作比较,整体质量不但没有提高,反而在技术上、性能上、材质上退步,这在小家电行业中实属罕见。
另外,饮水机最初出现时主要是为消费者改变传统饮水习惯提供“方便”,当时标准制定内容主要重点放在电气安全,对出水卫生、环保方面考虑条款较少。上海制定过饮水机地方标准,把出水卫生要求纳入标准内,后由于国标出台,地方标准便自行失效。今年初国家废止原《GB4706.42-1999家用和类似用途电器安全 冷热饮水机的特殊要求》,正式采用与国际标准接轨的《GB4706.19-2004家用和类似用途电器的安全 液体加热器的特殊要求》与《GB4706.13-2004 家用和类似用途电器的安全 电冰箱、食品冷冻箱和制冰机的特殊要求》,但在饮水机性能标准方面,对卫生、材质、结构的技术要求性条款规定较少,使饮水机出水卫生条件至今还未受到约束。目前饮水机行业执行的《QB/T2452-99 饮水机行业标准》滞后于市场需求。这也使得目前行业内关系饮水机的健康环保问题存在很多的争议,例如,关于内胆健康环保方面问题争议。
饮水机行业内优秀的企业,在内胆材料的选用上,均采用优质不锈钢,其牌号有着严格技术要求,标准不能低于H304相关要求,在制作工艺上有拉伸成型、焊接成型,也有少数铆接成型;加热方式有外加热方式与内加热方式,主要区别是发热元器件与水直接接触或间接接触两种方式。大多知名企业都对内胆材料选用较为严格,全方位控制供应商名称、材料牌号、出厂炉号、批次、材料化学成份报告、出厂检测报告。材料进入工厂后,在材料成型、焊接、试压、封装、库存等,均有严格技术工艺要求,否则即不能成为优质饮水机内胆。但在行业内,也确实有很多企业对于内胆技术条件、要求、材料选用、加工工艺等没有明确的技术要求,对批次试验、出厂检验等未能形成有系统技术要求,再加很多杂牌饮水机厂生产的伪劣内胆,因此引发对内胆关注讨论。
但其实饮水机健康、环保并不只是内胆问题,内胆只是保证饮水机出水质量符合卫生要求的一个重要部件,但绝不是唯一保证。把内胆质量作为饮水机整机卫生问题讨论,其实并不能够从根本上解决问题。从使用条件、技术、结构来分析,即使内胆本身材料、加工工艺达标,而组成饮水机水路中,内胆仅是一个部件,凡与水接触零部件内壁,都有造成不卫生的可能,如果只是单纯解决内胆问题并不能够达到出水卫生要求。确切分析内胆倒是饮水机水通道内壁滋生细菌最少地方。从上海质量技术监督局对加热内胆采用严厉的乙酸浸泡试验法进行抽查的结果分析,如果生产商对内胆材料选料规范,符合技术要求,严格执行加工工艺,内胆是符合卫生使用要求的。
但也正是由于内胆问题的讨论,引起业内技术开发部门关注,众多制造厂在内胆技术、材料、工艺上均想有新突破。目前除不锈钢内胆,还出现无内胆(管道胆)、石英管加热胆、紫砂材料加热胆、PP塑料加热胆、真空玻璃保温加热胆、PP-R盘管式加热胆、铜管式加热胆、铜桶式加热胆。上述新技术、新材料,有的已成为产品进市,有的已成为准产品,有的还处于试制阶段,众多企业对内胆已高度重视并已在研制开发,说明饮水机行业正在经历着全方位整合与创新。
对于内胆材料发展趋势,如果材料本身有长效自然抗菌特性,再以较为成熟技术与严格加工工艺成型,即有可能成为现在内胆替代品。从国际市场上被广泛应用到饮用水输送管材上来看,大都选用的是铜材,我曾解剖过美国生产使用十年的饮水机铜质内胆,发现其内胆呈棕色,内壁光滑无结垢。在欧美市场,采用铜质内胆的饮水机较多,但铜质内胆能否成为国内饮水机成为发展需求,能否被国内市场接受,还需根据市场和时间确定。不论选择什么材料作为饮水机内胆,新材料最好具备天生持久抗菌、杀菌功能、能卫生自洁、能保持较长时间免清洗保洁,并能资源回收;新技术或新工艺最好不破坏新材料的质量要求,且内胆功耗小、保温好、制热效率高、符合节能要求,这将是今后内胆发展趋势。
我国的饮水行业依然处于发展当中,市场真正需求的饮水机产品应该是“方便+卫生+节能”,更需要技术投入和创新。目前饮水机制造业整体技术、质量管理水平和自主创新还有待提高,尤其是对泄漏溢水、能耗、结垢、窜温、反复加热、机身强度、与水接触零部件卫生等这类技术瓶颈还存在,可以说饮水机行业健康有序的发展任重而道远,需要行业内的企业共同努力。
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