微晶玻璃需求呈多元化趋势

　　2012年，电磁炉行业规模再次下滑，已经从最高峰2007年的6000万台，下滑至3500万台左右。在这样的背景下，微晶玻璃行业的发展又如何呢?记者采访了多家微晶玻璃、电磁炉企业的高层，再次近距离透视微晶玻璃行业，发现该行业已经与几年前有了较大的变化。

　　行业规模总体稳定

　　2012年，在国内电磁炉市场规模同比持平的情况下，微晶玻璃的需求却保持了稳中有升的态势，整体市场规模大约为6000～6500万片之间，与上年同比略有增长。

　　数据显示，电磁炉行业的规模虽然对于微晶玻璃行业的影响较大，但是需求多元化以及海外整机出口市场的带动，让微晶玻璃行业保持了一个稳中有升的态势。

　　从行业格局看，康尔仍然是行业中发展最为良性的企业，不但占据了市场中近五成的份额，且是多个大品牌的优秀供应商。这主要是因为，一直以来，康尔的产品品质稳定，服务水平高，且价格较为合理。据业内人士告诉记者，最近几年，康尔一直专注于通过内部管理来提高产品的品质，降低产品的综合成本。同时，通过运用营销手段，紧跟市场的变化，满足客户的需求。另外，在多个竞争对手激进于多元化道路的同时，康尔的做法也相对保守和谨慎，综合起来，成为其稳步发展的关键因素。

　　湖州大享仍然是微晶玻璃行业第二大生产商，2012年的销售量在1500～1800万片之间。该企业近年来发展一直较为平稳，而且其湖州的工厂一直专注于微晶玻璃的生产，没有受到其他诱惑的“吸引”。科迪2012年的销售规模排在康尔和大享之后，也保持了较好的业绩。

　　岱兴、迪华、合和、远东(原鑫运来)的销售量在300～800万片之间，有的企业已经退出主流供应商体系。因此，随着微晶玻璃行业毛利的持续走低，多个企业将面临较为严峻的生存问题。晶牛的微晶玻璃线早已停产，一直在消化库存。

　　需求呈多元化趋势

　　最初的微晶玻璃主要用于电磁炉面板的需求。经过十余年的发展，微晶玻璃已经不仅仅依赖于电磁炉行业的需求，其需求的多元化趋势较为明显。

　　首先是高档微波炉的需求。最初的转盘式微波炉使用的均为耐热玻璃。随着技术的进步，一些高端微波炉开始采用固定加热的方式，微晶玻璃取代了耐热玻璃，成为最佳选择。2012年，高端微波炉对于微晶玻璃的需求已经达到了400～500万片左右。未来，随着高端微波炉占比的逐步提高，微晶玻璃在微波炉行业的应用量也会有小幅度的增长。

　　电陶炉是近年来市场发展最快的小家电产品之一，每年的规模都有翻倍的增长。2012年，电陶炉行业对于微晶玻璃的需求已经增长至600～800万片之间，成为仅次于电磁炉的第二大需求品类。然而，与电磁炉不同的是，电陶炉对于微晶玻璃在耐热性能方面要求较高，基本要达到800℃以上。所以，目前国内几家微晶玻璃企业中，能够提供电陶炉用微晶玻璃的企业并不多，其中，康尔和科迪占了90%以上份额。科迪某高管介绍说，电陶炉目前虽然没有进入主流大卖场，但是通过走街式销售带领的规模却不可小觑。据电陶炉生产企业介绍，康尔使用的电陶炉微晶玻璃在配方和工艺上都与电磁炉用产品有一定的差异，所以，其供货价格也比电磁炉用微晶玻璃有所提高。他同时也认为，电陶炉在缺乏主流品牌的竞争情况下，中小品牌虽然已经让电陶炉打入非主流市场，并通过营销手段获取较好的利润。但缺乏大品牌的推广与参与，行业的技术提升，市场规模都有较大的损失。因此，他希望，能有更多的大品牌加入到电陶炉的市场竞争中。

　　茶炉是微晶玻璃行业的又一个需求较为重要的行业。随着茶文化在各地的蔓延，电茶炉满足了茶馆，办公室场所等商用场所以及居家休闲的需求，提高了使用者在沏茶过程更加便利。

　　而微晶玻璃需求的多元化还表现在一些规模较小的行业中。例如，火锅炉，取暖炉以及气电双灶等。其中，兴起于贵州等地的取暖炉近年来发展迅速，未来，随着西南多个区域市场消费者认可度的提升，取暖炉每年将有50～100万台左右的需求。

　　为了满足消费者的个性化需求，方太、西门子等品牌已经开始在城市市场推广高端的气电双灶，这也将是未来高品质的微晶玻璃较为重要的市场之一。某微晶玻璃企业的技术人员介绍，2011年，曾经有10家左右的燃气具企业要求他们用微晶玻璃打样。而今年这个数字已经超过了20家，这说明，燃气具厂家在面板的选择上已经开始将微晶玻璃作为较为重要的材料之一。所以，行业普遍看好微晶玻璃在燃气灶行业的应用。

　　市场需求的多元化趋势不仅仅要求微晶玻璃厂家提供更多的产能，同时，不同的产品对于微晶玻璃的性能要求有一定的差异，也要求微晶玻璃企业能够按照不同产品的应用需求，提高微晶玻璃的品质。

　　海外市场扩张加快

　　印度市场对电磁炉的需求是近两年刺激中国微晶玻璃行业的兴奋点之一。据了解，2012年，中国出口到印度市场以整机的形式直接出口的电磁炉;另一部分是以散件出口到印度之后，再在当地做组装，总量达到了1200～1500万台左右。无疑，印度市场的增长，弥补了国内电磁炉市场下滑给微晶玻璃行业带来的损失。

　　2011年是中国电磁炉在“国内开花海外香”的第一年。当年印度市场进口中国的电磁炉已经在800万台左右。而到了2012年，印度市场却有了一些变化，让很多中小电磁炉制造企业措手不及。首先是1～8月份，印度市场的规模增长非常正常;而到了9月份，因为印度税率的调整以及人民币和卢布汇率的变化，电磁炉的出口经历了2个月的低迷期，让众多的小企业震惊不小;到了11月份，为印度市场做出口的电磁炉企业又开始忙碌起来，赶制订单。

　　据业内人士分析，向印度市场出口电磁炉的企业除美的和富士宝等两三家产量在100万台左右以外，其余大多数为中小企业，产能大多维持在几十万台左右，有的甚至只有十几万台。向印度市场出口的微晶玻璃整体品质要求较低，所以他们都是向微晶玻璃的贸易商下订单;但是这一群体总体使用量超过1200万台，消耗了微晶玻璃产能的占比较大。同时，也有一些印度小家电品牌向中国的贸易商购买微晶玻璃，在印度国内组装电磁炉整机在当地销售。这也是微晶玻璃出口的一个小的渠道，甚至有人分析这一部分已经占到近10%的份额。同时，中国的微晶玻璃因为质优价廉，也开始受到欧亚多个非主流厨电品牌的关注。

　　几家欢喜几家忧

　　2012年，在经济低迷的背景下，微晶玻璃行业也在经历着前所未有的深度调整，有企业甚至面临生存的困境。然而，业内人士透露，让微晶玻璃行业遭遇寒冬的并非是因为市场需求量在收窄，而是企业在需求多元化的过程中，没能把握好企业发展的战略方向，盲目多元化的结果。

　　2011年，无锡鑫运来被远东电缆收购的消息在业内受到了特别关注。2012年，又爆出有企业资不抵债的消息。业内人士透露，微晶玻璃行业需求多元化对微晶玻璃行业有一定的影响，但有的企业在发展的过程中缺乏战略高度，为了增长盲目多元化，对风险的把控能力弱，也许才是导致两家企业如此境地的关键因素。

　　2007年，在电磁炉行业风光无限的时候，微晶玻璃行业多个企业大干快上，投入了大量的资金建立窑炉。而2008年以来，几乎所有的企业都面临严重的开工不足，行业一半的产能被闲置。如，某微晶玻璃企业有六七个窑炉，真正点火生产的则只有一两个而已。而微晶玻璃的利润微薄，这些筹建窑炉的投入也几乎都很难收回。所以，如果只关注规模的增长，而忽视了供应链和内部管理的提升，就会成为行业洗牌中危险的角色。

　　另外，多家微晶玻璃企业大规模投入光伏产业。而2011年以来，在国内光伏产业全行业巨亏的大背景下，这些投入几乎化为乌有，有的企业窑炉只能搁置，有的企业亏损高达上亿元。

　　早在几年前，微晶玻璃行业就有企业不时泛出洗牌的声音。但四五年过去了，没有任何一家微晶玻璃企业离场。然而，2013年，行业洗牌很可能会有真的动作。