创新升级 传统产业才更有竞争力

　　深圳这个城市创造了许多奇迹。最新的中国城市竞争力报告显示，第一名不是北京，不是上海，也不是广州，而是深圳，这说明这个城市有巨大的发展潜力。但对于企业而言，深圳目前还有许多局限，如成本较高的问题。更重要的是，深圳什么都不缺，但就是缺土地。所以，艾美特集团副董事长、艾美特电器(九江)有限公司董事长蔡正富先生一直在思考，企业的规模超过10亿、20亿以后，下一步要到哪里去?

　　对于公司的转移计划，蔡董思考了至少十年以上，但是看来看去还是有很多的忧心：一是转移以后的人员安排，深圳的干部不一定愿意往那里走;再就是当地的配套，能否满足企业生产制造的需求。

　　机遇总是给有准备的人。经过对大量城市的不断考察和对比分析，2014年，机会终于落在了九江。自2014年2月艾美特和九江开发区签订意向书，5月20日双方在江西省委书记强卫先生见证下签约，到10月10日正式投产，仅花143天就实现了由签约至生产的“艾美特速度”。不仅如此，到2015年5月底，短短七个月的时间，九江工厂就实现了电风扇累计产量突破200万台。目前，艾美特深圳公司的生产能力可达每年小家电2500万台，而九江公司规划年产小家电3000万台，未来艾美特集团每年的产能最多可达5500万台小家电，提前步入发展快车道。

　　打造好团队 提升运营效率的有效保障

　　在一个全新的工厂，要做好生产运营，除了必要的硬件投入以外，最重要的就是建立一支稳定的，有战斗力的团队。

　　为了快速投入生产，艾美特九江公司的整个管理技术团队，公司的管理干部包括基层技师，组长级到部长级经理、组长级以上的人都是从深圳带过来，所以公司的决策很快。虽然说当初也曾遇到很多的问题，对工厂运营的进度也有一定的影响，但是后来通过在外面调动了一部分人手，工厂的运营速度非常快，现在已达到每个月50万台的生产能力。

　　“未来我们希望保持这样一个运营的效率。”艾美特集团副总经理、艾美特电器(九江)有限公司总经理张万全先生表示，目前整体运营这么好，取决于多方面因素：“首先，对于当地新招的员工，我们的做法就是传帮带，现在本地员工力量慢慢成长起来了，包括一些熟练的已经达到深圳公司95%的水准，甚至有一些已经与老员工一样的水准。而高级人才的引进在九江确实存在困难，比如我们九江需要技术工程师，那我们还需要从深圳总部支援过来，办完事就可以回去，再由我们的生产技术主管来配备，后续就有了品质保证。其次，我们能够让新招员工进得来，留得住，干得好。我们成立了工会，我们有职工之家，职工之家员工在一起，免费上网，卡拉OK，图书馆，乒乓球室，台球室这些全部是他们的，此外，还组织联谊活动，帮助员工解决个人问题。更重要的是，公司还从点点滴滴进行人文关怀，比如一个女孩子肚子疼，我们蔡董知道后就马上就去看她，试想在其他公司的一个小员工有点小病痛，老板是不会去的。这是由于这些，才让员工真正做到留得住，还有干得好。”

　　在短短的时间内，公司克服困难，通过不断磨合，打造出一支有战斗力的队伍，这成为艾美特转型升级，提升运营效率的有力保障。

　　自动化改造 加速推动生产线“智造”升级

　　为了提高生产效能，艾美特的生产部门和研发部门密切合作，定制生产线智造升级计划。在九江公司，对电风扇生产线上的核心制造环节马达加工线和制网生产线进行升级改造后，每条马达加工线上的使用人工数需求从原来的250人降至50人;而每条制网生产线也从原来100人手工改造成自动化，未来所需作业人工数需求将可降为20人。这两个关键环节的革新为进一步扩产做出了有力的保障。

　　据张总介绍，自动化改造会长期继续，而且这个力度还要加强，2015年计划是800万左右。自动化的改造不仅有利于产能的提高，对于员工的工作环境等都能起到很好的改善效果。如制网课未经自动化的设备之前噪音比较大，长期来看也很难留住员工，现在已经在第三次试验了，估计再一次基本上就完善了，自动化完成后，需求人力可从100人降低至20人。

　　对于自动化改造，艾美特的认识也是非常理性的。在艾美特看来，传统企业推行自动化，最终还需要考虑成本，如说原来一个生产环节需要12个人，而一套设备可能50、60万元，但可以减少招聘10人，现在一个人差不多要4000、5000块钱的成本，那么这个是划算的。所以艾美特九江公司尝试了“小生产线”的改造，人+自动化的效率还是比较高的。但是你要把整个生产全部自动化，要从德国找专业的公司来做，你可能搞起来整个生产线就要投资两亿美金，因此，其实纯自动化是不划算的，自动化的部分也不能好高骛远，追求极致，还是要考虑到成本。