浅谈我国大容量洗衣机的发展瓶颈

　　目前我国市场上的家用洗衣机主流产品按洗涤方式可分为波轮式和滚筒式;按结构形式可分为：单桶、双桶、套桶和滚筒。美国市场中较为流行的搅拌式洗衣机，在我国较少。

　　随着家用洗衣机的不断发展以及新技术的运用，近年来推出了模糊控制、变频、等新技术在洗衣机上得到广泛应用。臭氧和纳米等项技术也在洗衣机领域得到了应用。为满足不同消费者的需要，近年来又相继开发出了小容量(洗涤容量在2公斤以下)和大容量(洗涤容量在7公斤以下)洗衣机，我国的家用洗衣机正向多元化方向发展。

　　随着人们生活水平的提高，家庭布艺装饰品的丰富，很多家庭的洗衣机早已不单单是只为洗衣服，随季节而更换的窗帘、沙发套，铺在客厅的小地毯等越来越多的软装饰物品都需要使用洗衣机。同时，因为生活节奏的加快，很多家庭的衣服都是一周洗一次。于是，家庭对于大容量洗衣机的需求升温迅速。

　　在欧美等发达国家，家用洗衣机的洗涤容量都在七八公斤以上。而中国市场对于大容量洗衣机的定义是随着消费者需求的变化而不断变化的。在八十年代的时候，大多数波轮洗衣机的洗涤容量只有三四公斤，因此，五六公斤的洗衣机就已经属于大容量了。而现在五六公斤的洗衣机早就属于常规产品，容量至少要七八公斤以上的产品才能叫做大容量洗衣机。而国外市场中，十公斤以上才属于大容量洗衣机。

　　我国的洗衣机技术在滚筒、波轮的常规产品上与世界水平比较接近，已经步入成熟期，但是在高端产品，如大容量等技术上则与外资主流品牌有一定的差距。高端技术产品就是技术水平高、价格高、制造工艺高。例如，随着容量的增加，电机的功率、整机的振动和噪声等都会增加。如何在容量增加的情况下，保证洗衣机的高洗净度、低噪音水平等是非常关键的，是我国大容量洗衣机行业所面临的技术瓶颈，也是目前在市场中销售的大容积洗衣机产品中，外资品牌占有优势的主要原因。所以，在大容量洗衣机有较高技术门槛的现实中，我国的洗衣机企业在制作工艺、结构设计和零配件品质上还有待于提升。

　　首先大容量洗衣机在制造工艺上有着很高的水准。

　　产品的制造工艺是一个综合性的概念，既包括硬件的设备、工装和加工流程，也包括人才、管理等软件。从机器设备上看，我国洗衣机企业的机器设备无疑是落后于欧美等发达国家的制造商，尤其是在自动化、智能化水平上欧、美、日、韩等外资品牌更胜一筹;对生产的管理，西方工业国家有着百余年的管理经验，也是值得我们国内企业学习的;而说到技术工人的素质，我们认为，尽管现在的技术工人的专业知识水平提高了，但是在专业技能上的水平则有一定幅度的下降。机器设备的自动化程度越高，人为因素的影响就越少。我国企业机器设备的自动化程度低，且工人的技能性较差，造成产品的整体工艺水平低于西方发达国家。这也与我国制造业对于技术工人的培养和薪酬制度有着直接关系。所以说，制造工艺的问题是一个综合的问题，但体现在产品品质上，就是使用寿命和使用性能上的差异。

　　模具在洗衣机的制造过程中非常重要。一般一套双桶洗衣机模具，在日本开模的成本在1500万元左右，而在台湾开模的费用在600~700万元之间，而浙江的开模费用只有400多万元。成本的差距最终导致的就是产品品质的差距，背后则是资金实力、产品价格和技术水平的综合因素。我国企业在工艺上与外资企业的差距当然，随着国家政策的调整以及市场经济的杠杆作用的发挥，未来我国技术工人乃至制造工艺水平都会有较大幅度的提升。

　　其次，大容量洗衣机在结构设计上要求更加严谨。

　　滚筒洗衣机目前的附加功能越来越多，如羊毛洗和洗干一体机等。功能增多所面临的问题是烘干等功能需要的空间大于洗涤，这更将引领洗衣机向大容量方向发展。容量变大，体积也随之膨胀，摆放位置便成了问题。为了解决这一矛盾，小容积大容量的洗衣机应运而生。此种类型的洗衣机并不仅仅指超薄。好多洗衣机甚至通过改变了内部结构来实现小容积大容量的特性。也有的产品具有无缝设计，使洗衣机的整体结构更牢固，灰尘也无法进入内部，箱体内产生的噪音也不容易出来。

　　大容量洗衣机因为洗涤容量大，所以洗衣桶就很大，承受重量就更大。因此，对于洗衣机的外壳材质的硬度和刚性、成型中的结构、焊接工艺、挂簧的强度、整机平衡性、避免共振等，都是关乎大容量洗衣机的使用效果和寿命的重要因素。

　　同时，我们也要看到制造工艺和结构设计的关联性是非常强的，再好的结构设计，没有好的工艺配合，也不会生产出高品质的产品;相反，高水平的制造工艺却可以使结构设计发挥得更加淋漓尽致，甚至弥补结构设计的不足。

　　当然我们也看到海尔、小天鹅等国内知名品牌，已经开始在外观和结构设计、提升工艺上寻求与国外公司的合作，并同已经推出需多产品，这也使得国内的制造和设计水平迅速提升。

　　零配件品质决定大容量洗衣机的品质。

　　控制部件、电机、变速器、皮带轮、皮带、挂簧等是洗衣机非常重要的零部件，这些零部件的品质决定着洗衣机整机的品质。

　　电机作为洗衣机的“心脏”，洗衣机效能的大小及技术含量的高低都由其决定。一般容量在5公斤的全自动波轮洗衣机电机的功率在150W左右，滚筒的在200W左右。而当容量达到8公斤，电机功率也会相应的增加。电机功率就是为了带动洗衣波轮、滚筒的转动，提高洗净比。而电机功率的提高实际上是对整机技术的全面升级，要求是高转速、高安全性、高平衡性，低能耗、低噪声。而最近很多外资企业的滚筒洗衣机都采用了DD变频直驱电机，不但节能，而且噪音低。衡量一台洗衣机能否把衣物洗干净的重要指标，GB/T4288-2008国家标准规定洗净比不能低于0.7。造成产品不合格的主要原因是：个别企业在标大额定容量的同时，并没有加大电机的功率，也没有改变洗涤桶容积的大小，只是在装配时将皮带调松，这样，虽然电机不会发热过高，不影响安全指标，但是，洗涤物翻转不好甚至不翻转则直接影响了洗衣机的洗涤效果。目前市场上的产品大多使用的是外资的电机，国内的变频电机则在价格上竞争力不强。

　　多年来，我国制造业一直存在注重整机制造，轻视零配件制造的思路，从而制约着中国制造业的全面发展。而制造业发达的日本和德国，正是因为企业乃至整个制作体系都非常重视零配件，尤其是核心和关键部件的制造和研发，才走在了世界工业制造业的前头。以我们熟悉的西门子为例，西门子既有重工业项目，如火车机车的制造;也有轻工业，如家电产品的制造，同时也有专门的机构来研发制造关键部件。我们熟悉的多个日本制造企业，如松下、日立等品牌，也是在家电产品的关键部件上有着自己的核心竞争力。如日立洗衣机的电机、电脑板、变速器等都是自己生产的。正是因为对关键部件等的掌控，使得这些企业制造的整机产品品质稳定，国际声誉高。也只有每一个零配件的品质稳定，才能使得整机性能更加稳定。反观我国的家电行业，多数的整机制造企业都是由外协采购配件来组装生产，甚至关键的零部件也不掌握核心技术等。例如，电脑板、洗衣机的电机，空调器的压缩机等，都是由配套厂提供，有的配套厂甚至是一些没有任何核心技术的仿制企业而已。而大多数私营企业在研发能力、人才储备等方面还是比较薄弱的;大量的整机企业是实力充足的上市公司，而关键配件企业大多为实力有限的民营企业，重量不重质，与下游的整机制造企业是不在一个水平上的。没有品质过硬的零部件作为支撑，提升制造业的整体水平是无法实现的。我们看德国、日本、韩国、台湾等制造业发达的国家和地区，都是拥有零部件的核心技术，形成整机与零部件之间提升的良性的互补。因此，提高整机品质一定是从提高配件的品质做起，也是整个国家产业政策导向所决定的。

　　提高整机的品质从零部件开始，而提高零部件的品质则要从标准开始。目前国家相关部门正在着手制定一些关键零部件的标准，从而在根本上淘汰劣质产品，提升零部件的制造水平。

　　节能、健康、环保是技术升级的主题。

　　2009年，国家大力度推动的“家电下乡”，对洗衣机消费市场是一个极大的刺激，不但拉动了三四级市场的潜在消费，同时也让那个更多品牌的市场表现在“家电下乡”的带动下中全线飘红。虽然在大容量洗衣机的竞争中外资品牌和国内一线品牌的优势较为明显，管理也比较规范。但是在很多二三线市场，一些杂牌的洗衣机产品则出现了容量被“增大”的问题。这些企业大多是采取虚标洗涤容量的做法，用提高容量的做法提高产品价格，从而赚取大容量洗衣机的利润，这对市场无疑是非常不利的，也是对消费者的欺骗行为，因此，在此提醒消费者在购买大容量洗衣机是一定要认准品牌和洗涤桶的容积，对于容积小的要慎重购买。

　　从产品的类型看，欧洲消费者大多购买滚筒洗衣机，亚洲人喜欢购买波轮产品，而美国人则喜欢购买搅拌式洗衣机。这与不同地区的消费文化和生活水平息息相关。目前洗衣机技术发展呈现多元化趋势，但总的来说，节能、健康、环保的主题依然是洗衣机技术发展的主体，同时也是是国际国内洗衣机行业发展的方向。而这些理念一方面源自消费者日益提升的消费理念，另一方面则来源于日趋完善的标准体系对产品技术提出的更高要求。 (责编 朱东梅)