工业4.0，惠而浦中国智能洗碗机工厂首屈一指

高度智能化

目前，惠而浦智能洗碗机生产线是全球自动化程度最高的洗碗机生产线之一，整个工厂除了总装线，智能化率高达80%，远超行业平均水平。

专为中国市场需求建设的欧诺娜系列洗碗机两条冲压生产线上，负责生产洗碗机零部件的工业机器人分工协作，18秒即可完成一个生产节拍。

全线数字化

洗碗机工厂的中央监测系统，通过大屏可以直观地了解洗碗机4.0智能工厂各条生产线、各职能部门的实时状况；

以内筒生产线为例：整条生产线集成了12个工序岗位，实现全球领先的高效生产节拍，3000多个传感器能监控到每一个动作并反馈给中央处理系统，由控制系统指挥、监控和协同有条不紊地完成生产并判定是否满足设计要求，产品下线自动打码进入MES系统实现产品质量追踪数据化。

全流程自动化

原材料入库：智能仓库系统，自动送料、取料机器人，智能分拣系统；IQC检验，检验覆盖率100%。

物料上线：AGV智能配送机器人，无人牵引车。

冲压生产线：原材料上线，自动切断，机械人自动取料、放料，设备自动连线，无人化操作。

侧板生产线：原材料上线，自动滚轧，成型切断，无人操作。

桶铆接生产线：引入全球最高端的洗碗机内桶自动化生产线，激光扫描及检测系统。员工放料后，全程自动化操作，库卡机器人及TOX铆接设备完成全部操作。内桶下线后，由机器人码垛，AGV配送机器人配送上总装线，再由生产机器人自动安装到洗碗机底座上，全程无人化操作。

装配线-EOL检测：产品进入检测线后，设备自动完成程序扫写并进行进水、出水、软硬件功能检测，确保高品质合格产品下线。

此外，智能洗碗机工厂的生产线具备平台的通用性，不仅可以生产775mm尺寸的洗碗机，更可以并行生产欧美市场所需的850mm尺寸洗碗机，只需要更换模具便可以实现，可以说是一个真正着眼全球的洗碗机工厂。